Aluminium to jeden z częściej wykorzystywanych materiałów w praktycznie każdej gałęzi przemysłu. Nic dziwnego - to bowiem rozwiązanie mocne, lekkie, trwałe i ekologiczne. Poddane procesowi anodowania staje się jeszcze atrakcyjniejsze pod względem swych właściwości. Jak przebiega proces uszczelniania i ochrony profili aluminiowych i jaki ma wpływ na finalne cechy produktu?
Czym jest anodowanie?
Anodowanie jest złożonym procesem, w którym metal zostaje poddany specjalnej obróbce elektrochemicznej. Celem jest wytworzenie powłoki o wysokiej czystości i krystalicznej strukturze, która charakteryzuje się zwiększoną twardością oraz odpornością na korozję czy ścieranie. Badania potwierdzają, że grubość powłoki anodowej jest jednym z najważniejszych czynników decydujących o odporności na korozję wżerową anodowanego aluminium. Dodatkową zaletą jest zwiększenie walorów estetycznych, a także łatwość uzyskiwania różnych kolorów, co sprawia, że oprócz funkcji technicznej elementy nabierają designerskiego, dekoracyjnego charakteru.
Jak przebiega proces?
Hydro jest światowym liderem dostarczającym rozwiązania aluminiowe. Zatrudniając 35 tysięcy pracowników w ponad 40 krajach, łączy lokalną wiedzę techniczną z międzynarodowym zasięgiem oraz niezrównanymi możliwościami w zakresie badań i rozwoju. Misją firmy jest wytwarzanie produktów najlepszej jakości, dlatego wychodząc naprzeciw oczekiwaniom klientów stawia na innowacje, na które decydują się liderzy w branży obróbki aluminium. Jednym z nich jest szczegółowo opracowany proces anodowania.
Anodowanie można podzielić na kilka następujących po sobie podprocesów. Są to odtłuszczanie, trawienie alkaliczne, anodowanie, barwienie elektrolityczne oraz uszczelnianie.
- Po wykonaniu ściśle określonych kroków technologicznych, profile i detale przechodzą kontrolę jakości przeprowadzaną przez doświadczonego pracownika Hydro. Badanie szczelności odbywa się metodą testu kroplowego Blautest. Sprawdzenie koloru ułatwiają specjalnie przygotowane wzorniki. W przypadku niespełnienia zakładanych standardów, kiedy odcienie nie mieszczą się w granicy tolerancji, poddawane są kolejnej obróbce, aż do uzyskania satysfakcjonującego efektu - mówi Artur Skonieczny, kierownik produkcji odpowiedzialny za proces anodowania w firmie Hydro.
Firma Hydro oferuje dodatkowo proces śrutowania. Jest to alternatywa dla trawienia chemicznego w standardowym procesie anodowania. Pominięcie trawienia przyczynia się do eliminacji problemu wypłukiwania sody z małych otworów w profilach, a co za tym idzie, poprawy jakości i poszerzenia oferty.
Produkty Hydro spełniają wszystkie normy QUALANOD, gwarantując tym samym powtarzalność i najwyższą jakość powłok.
Jeden proces, mnogość zastosowań
Eloksalacja znacząco poprawia właściwości aluminium, co sprawia, że materiał ten jest z chęcią wykorzystywany przez producentów w wielu branżach. Przedstawiciele przemysłu stoczniowego doceniają anodowane aluminium dzięki jego odporności korozyjnej. Chętnie sięgają po niego producenci telefonów komórkowych, a także branża motoryzacyjna. Zastosowanie znajduje również w branży LED czy związanej z optyką.
Po barwione aluminium chętnie sięgają producenci mebli i innych elementów designerskich. Walory estetyczne doceniają również eksperci branży budowlanej - błyszcząca powierzchnia wykorzystywana jest jako dekoracja fasad budynków i części wykończeniowych.
Z dobrodziejstw anodowania korzysta również branża spożywcza i gastronomiczna. Dzięki warstwie ochronnej materiał jest łatwy do utrzymania w czystości oraz nie wchodzi w reakcję z produktami (np. żywnością).
Anodowane aluminium inspiruje projektantów, architektów i inżynierów do wprowadzania innowacji i przekraczania granic status quo. Ten elastyczny metal daje nieskończone możliwości tworzenia fascynujących produktów, które zmieniają styl naszego życia na bardziej innowacyjny i zrównoważony.
źródło: Hydro Extrusion Poland