O firmie | Oferta | Certyfikaty i atesty | Galeria | Technologie |

Naszą dewizą jest "Jakość Bez Kompromisów"

Wytwarzanie wyrobów na światowym poziomie wymaga stosowania innowacyjnych technologii: automatyzacja produkcji zapewnia powtarzalność i dokładność; efektywne procesy gwarantują utrzymanie konkurencyjnej ceny; najlepsze surowce składają się na najlepszy wyrób. We własnym biurze konstrukcyjnym i wydziałach pomocniczych powstaje większość elementów i podzespołów. Dzięki temu zachowujemy pełną kontrolę nad produktem.

Linie produkcyjne
Nowoczesna, sterowana komputerowo linia technologiczna produkuje w systemie ciągłym panele do bram segmentowych. Wysokiej klasy komponenty oraz specjalny system monitorujący pracę linii gwarantują niezawodną jakość paneli. Jednocześnie nie zapominamy o ekologii - do produkcji stosowana jest bezfreonowa pianka poliuretanowa.


Fot. 1 Fragment 150 - metrowej linii produkującej panele do bram segmentowych; Fot. 2 Początek produkcji paneli - podawanie blachy; Fot. 3 Proces wypełniania paneli pianką; Fot. 4 Rozładunek i składowanie gotowych paneli.

Panelowe ogrodzenia kratowe wytwarzane są w nowoczesnym, w pełni zautomatyzowanym i monitorowanym procesie produkcyjnym. Technologia wytwarzania obejmuje między innymi proces ciągnienia walcówki dostarczanej z huty i dzięki temu uzyskujemy drut o ściśle określonych parametrach. Innowacyjny system transportu międzyoperacyjnego paneli kratowych optymalizuje i usprawnia cały proces produkcji.


Fot. 5 Magazyn walcówki; Fot. 6 Proces zgrzewania; Fot. 7 Składowanie paneli kratowych.

System DUPLEX
Na wydziałach ocynkowni i malarni stalowe bramy i ogrodzenia zyskują trwałość i estetykę. Podwójne zabezpieczenie powierzchni (system DUPLEX) daje wysoki stopień ochrony i jest gwarancją długoletniego użytkowania wyrobu.

W nowoczesnej i ekologicznej malarni proszkowej całym procesem sterują komputery, dzięki temu parametry chemiczne i temperaturowe utrzymywane są z gwarantowaną dokładnością. Wielofunkcyjny system transportu elementów POWER & FREE zapewnia ciągłość pracy linii. Dzięki temu proces jest oszczędny i optymalizowana jest przepustowość linii. Wysoką trwałość malowanego elementu uzyskujemy dzięki dwóm powłokom konwersyjnym: fosforanowej i silanowej, które zwiększają przyczepność tej trzeciej - właściwej powłoki malarskiej. Najwyższej jakości farby poliestrowe fasadowe spełniają wymagania europejskich norm QUALICOAT i GSB. Dzięki tak zaawansowanej technologii uzyskujemy doskonały efekt ochronny i dekoracyjny. W procesie malowania wykorzystujemy tylko ekologiczne komponenty i preparaty. Nasza malarnia jest największą tego typu malarnią w Europie - można w niej malować elementy o maksymalnych wymiarach: (dł. x wys. x szer.) 14 000 x 2700 x 600 [mm].


Fot. 8 Linia technologiczna malarni proszkowej.

W procesie cynkowania ogniowego na powierzchni stali powstaje powłoka chroniąca stal przed korozją. Cały wyrób zanurzany jest w ciekłym cynku (450°C), który dociera do wszystkich, nawet trudno dostępnych miejsc, a stosowany stop cynku z niklem i bizmutem o nazwie Technigalva Plus daje wysoką jakość powłoki cynkowej. Jednocześnie dbamy o ekologię - ocynkownia pracuje w systemie bezściekowym.


Fot. 9 Proces cynkowania ogniowego; Fot.10 Załadunek.