PRZEŚLIJ NEWS DODAJ FIRMĘ DO BAZY OFERTY PRACY WYDARZENIA TARGOWE EKSPERT OKIENNY
2016-03-03
ZC 3010 / ZC 3020
ZC 3010 / ZC 3020 to skonstruowane przez firmę KABAN, centrum obróbcze 4 osiowe do aluminium i stali do 5 mm grubości.

KABAN POLSKA
ul. Rolnicza 69
05-092 Łomianki

tel. 22 751 89 34
fax 22 751 90 34
kaban@kaban.com.pl
www.kaban.com.pl

» więcej o firmie

Centrum obróbcze ZC 3010 / ZC 3020 zostało zaprojektowane do wykonywania wszelkich otworów technologicznych w profilach fasadowych i przemysłowych z aluminium i stali do 5mm grubości.

Cechy ogólne:

  • Zwarta, solidna stalowa podstawa o dużej sztywności z obniżonym punktem ciężkości dedykowana do wysokiej prędkości posuwów roboczych.
  • Centralny system smarowania prowadnic liniowych.
  • Praca w czterech osiach sterowanych numerycznie (X,Y,Z i A obrót głowicy wrzeciona).
  • Wyjątkowo duże prędkości i zakresy pracy w osiach:
  • - X: 4.535 mm; 140 m/min.
  • - Y: 1.075 mm; 40 m/min.
  • - Z: 725 mm; 40 m/min.
  • - A: ±90° 20 m/min dokładność +/-0,01 °
  • Maksymalne wymiary obrabianego materiału dł. 4.305mm/8.620mm (model ZC3020) x szer.410 mm x wys. 310 mm.
  • Wrzeciono 1x 10 kW (12kW-opcja), do 24.000 obr./min z enkoderem.
  • 4 uchwyty mocujące (6 opcja) przestawiane servo jednocześnie lub z osobna.
  • Automatyczny zasobnik 12 narzędzi z tarczą podcinającą i przystawką do frezowania ±90°.
  • Automatyczna kontrola zużycia i pomiar długości nowego narzędzia.
  • Zderzak lewo i prawo stronny dla długich profili, system odprowadzania wiórów (opcja).

Panel sterujący:

  • Intuicyjne i przejrzyste programowanie Uni-Link z możliwością tworzenia makr obróbki na podstawie plików wektorowych z zewnętrznych programów CAD.
  • Sterowanie MITSHUBISHI CNC M720VW, wewnętrzny HDD, komunikacja optyczna, dokładność pozycjonowania 0,001 mm, karta Ethernet.

Kontrola Narzędzi

Automatyczna kontrola zużycia jak i pomiaru nowego narzędzia zapewnia najwyższą jakość obróbki.


Wrzeciono

  • 0,01° dokładność pozycjonowania dzięki servo, w którym moment obrotowy jest sterowany driverem harmonicznym.
  • Elektrowrzeciono HSD 10/12 kW max. 24.000 obr./m. z enkoderem
  • Chłodzenie płynem.

Zasobnik

  • Automatyczny magazyn na 12 narzędzi.
  • Najwyższej jakości uchwyt narzędziowy HSK 63 do obróbki CNC zapewniający dokładność obróbki i długowieczność narzędzi.
  • Czas wymiany narzędzia 5 sekund.
  • Łatwy dostęp do zasobnika narzędzi.
  • Przystawka 90st i tarcza podcinająca.

Mocowanie

  • System 4 uchwytów mocujących (opcja 6), w zależności od potrzeby przestawianych servomotorem:
  • w sposób automatyczny każdy uchwyt po kolei oddzielnie
  • w sposób automatyczny wszystkie uchwyty jednocześnie
  • dowolnie przez operatora na pulpicie.
  • Opcja uchwytów do frezowania podwójnego.


A Oś

Konstrukcja maszyny z "nieruchomym profilem" umożliwia wykonywanie nawet najbardziej nietypowych operacji zachowując jednocześnie bardzo duże skoki robocze narzędzi.


System Prowadzeń

Zastosowano najnowocześniejszy system bezluzowych prowadnic liniowych minimalizuje tarcie redukując zużycie i zapewniając długą żywotność - nawet przy wykorzystaniu ekstremalnie dużych prędkości.


OPCJE

Dociski

System docisku do podwójnej obróbki profilu.


Podajnik

System automatycznego odprowadzania odpadów i wiórów.


Uchwyt

HSK 63


źródło: Kaban